সাধারণ সমস্যা এবং ডাম্প ট্রাক রক্ষণাবেক্ষণ

এর কারণগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

ক. জ্বালানী ট্যাঙ্কে অপর্যাপ্ত তেলের পরিমাণ;

খ. জ্বালানী ট্যাঙ্ক ফিল্টার বা পাইপলাইনের গুরুতর ক্লগিং;

গ. তেল পাম্পের ত্রুটি, কোনও তেল সরবরাহ নেই;

ডি. উত্তোলন সুইচ (বায়ুমণ্ডলের সাথে সংযুক্ত) অবরুদ্ধ, এবং বিতরণ ভালভের রিটার্ন ভালভ রিটার্ন তেল অবস্থানে আটকে আছে;

ই. ওভারফ্লো ভালভের গুরুতর ভারসাম্যহীনতা, উচ্চ-চাপ তেল পাম্পের ফুটো;

চ. উত্তোলন সিলিন্ডার এবং সীমা ভালভ আটকে আছে, দীর্ঘ সময়ের জন্য সংযুক্ত মূল বিতরণ ভালভে বায়ু উত্তরণ রাখা;

ছ. বায়ু জলাধারে অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ;

এইচ. পাওয়ার টেক অফ এবং তেল পাম্প গিয়ারগুলির দুর্বল অপারেশন;

আমি. জলবাহী তেল পরিষ্কার নয়, এবং অমেধ্যগুলি বিতরণ ভালভ জ্যাম.

ক. রিটার্ন অয়েল সার্কিট মসৃণ নয়, এবং উত্তোলন সিলিন্ডারের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বড়;

খ. উত্তোলন সিলিন্ডারের সীমা ভালভ শক্তভাবে সিল করা হয় না, এবং উত্তোলন সিলিন্ডারের সিলিং রিংটি শক্তভাবে সিল করা হয় না, অপর্যাপ্ত তেল চাপের ফলে;

গ. গিয়ার পাম্পের কাজের দক্ষতা হ্রাস পায়, জ্বালানী ট্যাঙ্কে তেলের পরিমাণ অপর্যাপ্ত, এবং গিয়ার পাম্প নির্দিষ্ট তেল স্থানচ্যুতিতে পৌঁছাতে পারে না;

ডি. পাইপলাইনে গুরুতর ক্লগিং বা ফুটো বিদ্যমান.

ক. গুরুতর ওভারলোডিং;

খ. যানবাহনটি একটি গুরুতর সামনের ঝোঁক সহ একটি র‌্যাম্পে পার্ক করা হয়;

গ. তেলের সান্দ্রতা খুব কম;

ডি. পাইপলাইনে ফুটো ত্রুটি বিদ্যমান, ভালভ, এবং সিলিন্ডার.

ক. একমুখী ভালভ আটকে আছে;

খ. উত্তোলন সিলিন্ডারের সিলিং রিংয়ের দুর্বল সিলিং;

গ. বিতরণ ভালভ আটকে আছে এবং পুরোপুরি জায়গায় নেই;

ডি. পাইপলাইনে ফুটো রয়েছে.

মূল কারণ হ'ল অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ, যা বিতরণ ভালভের রিটার্ন অয়েল ভালভকে অপারেটিং থেকে বাধা দেয়, বা সীমা ভালভের পাইপলাইন ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, এবং উত্তোলন সুইচ এবং উত্তোলন সিলিন্ডার আটকে আছে.

বেশিরভাগ নোংরা তেলের কারণে, অ-রিটার্ন ভালভকে শক্তভাবে সিল না করে কারণ, বা বিতরণ ভালভ এবং রিটার্ন অয়েল ভালভকে শক্তভাবে সিল না করার জন্য.

প্রথম, পর্যাপ্ত তেলের স্তর আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন. যদি না, এটি নির্দিষ্ট হিসাবে যুক্ত করা উচিত. পাওয়ার টেক-অফ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অপারেশনটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন; তেল এবং এয়ার সার্কিটগুলিতে ফুটো ঘটনা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, এবং যদি প্রয়োজন হয়, বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন. তেল পাম্প কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, বিতরণ ভালভ, সীমাবদ্ধ ভালভ, ইত্যাদি. সঠিকভাবে কাজ করছে, উত্তোলন সিলিন্ডারটি ভালভাবে সিল করা হয়েছে কিনা, এবং প্রয়োজনে মেরামত. নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ত্রুটি যদি বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ ভালভ হয়, তাদের নতুন অংশগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত. যখন জলবাহী তেল পরিষ্কার হয় না, তেল সার্কিট বা অপর্যাপ্ত জলবাহী চাপে বাধা সৃষ্টি করে, এবং বগিটি জায়গায় উঠানো যায় না, জলবাহী তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত. যখন গিয়ার ট্রান্সমিশন মেকানিজম বা তেল পাম্পের গিয়ার শ্যাফ্ট হাতা ক্ষতিগ্রস্থ হয়, পরিচালনা করতে পারে না, এবং মারাত্মক অভ্যন্তরীণ ফুটো রয়েছে, এটি প্রতিস্থাপন এবং মেরামত করা উচিত.

আসুন আমরা এই সাধারণ ত্রুটিগুলি এবং তাদের প্রভাবগুলির কয়েকটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখি. এমন পরিস্থিতি বিবেচনা করুন যেখানে ক ডাম্প ট্রাক আটকে থাকা জ্বালানী ট্যাঙ্ক ফিল্টারের কারণে বগি তুলতে অসুবিধা হচ্ছে. এটি কেবল অপারেশনকে বিলম্ব করে না তবে পুরো জলবাহী সিস্টেমের উপর অতিরিক্ত চাপও দেয়. যদি তাত্ক্ষণিকভাবে সম্বোধন না করা হয়, এটি পাম্প এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে আরও মারাত্মক ক্ষতি হতে পারে.

ঝাঁকুনির সাথে বগিটির ধীর উত্তোলনের ক্ষেত্রে, একটি ব্যস্ত নির্মাণ সাইটে ট্রাক ব্যবহার করা হচ্ছে তা কল্পনা করুন. বেমানান এবং ধীর উত্তোলন কাজের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, সম্ভাব্য বিলম্ব এবং যুক্ত ব্যয় কারণ.

এখন, হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রসারিত করা যাক.

জলবাহী সিস্টেমের মধ্যে উপাদানগুলির পরিধান এবং টিয়ার, যেমন গিয়ার্স জার্নাল এবং ভারবহন, সামগ্রিক পারফরম্যান্সে ক্যাসকেডিং প্রভাব ফেলতে পারে. যদি সনাক্ত না করা হয় এবং তাড়াতাড়ি মেরামত করা হয়, বর্ধিত জাল ছাড়পত্র আরও অস্থিতিশীলতা এবং সম্ভাব্য ভাঙ্গন হতে পারে. নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ তারা এই সমস্যাগুলি বাড়ানোর আগে সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে.

যখন এটি হাইড্রোলিক সিস্টেম বজায় রাখার মূল পয়েন্টগুলিতে আসে, পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার গুরুত্বকে বাড়াবাড়ি করা যায় না. এমনকি ময়লা বা এক মিনিটের ধাতব অপরিষ্কার একটি ছোট স্পেকও উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, যদি ময়লা একটি ভালভে যায়, এটি এটি সঠিকভাবে বন্ধ হতে বাধা দিতে পারে, ফাঁস এবং চাপ হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে.

ধরুন কোনও প্রযুক্তিবিদ রক্ষণাবেক্ষণের সময় যথাযথ পরিষ্কার এবং সমাবেশ পদ্ধতি অনুসরণ করতে ব্যর্থ হন. এর ফলে উপাদানগুলির অকাল পরিধান হতে পারে, ঘন ঘন ভাঙ্গন, এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় বৃদ্ধি.

অন্য দৃশ্যে, যদি ওয়ার্কিং অয়েল নির্বাচন না করা হয় এবং সঠিকভাবে যুক্ত করা হয়, এটি সান্দ্রতা এবং লুব্রিকেশন বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, উপাদান পরিধান এবং সিস্টেমের অদক্ষতাগুলিতে আরও অবদান.

ভবিষ্যতে, প্রযুক্তিতে অগ্রগতি সহ, আমরা আরও বুদ্ধিমান মনিটরিং সিস্টেম দেখতে পারি ডাম্প ট্রাক জলবাহী সিস্টেম. এই সিস্টেমগুলি উপাদান পরিধানে রিয়েল-টাইম ডেটা সরবরাহ করতে পারে, তেল চাপ, এবং তাপমাত্রা, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য অনুমতি দেওয়া.

আরও, জলবাহী উপাদানগুলির জন্য আরও টেকসই এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স উপকরণগুলির বিকাশ পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে.

উপসংহারে, এর সাধারণ সমস্যাগুলি বোঝা ডাম্প ট্রাকএস, বিশেষত হাইড্রোলিক সিস্টেমের সাথে সম্পর্কিত, এবং সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি মেনে চলা এই যানবাহনের নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ. রক্ষণাবেক্ষণে সক্রিয় হয়ে ওঠার মাধ্যমে এবং সর্বশেষ প্রযুক্তিগত বিকাশের সাথে আপডেট হয়ে থাকে, অপারেটররা বাধাগুলি হ্রাস করতে পারে, তাদের সরঞ্জামের জীবনকাল প্রসারিত করুন, এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা উন্নত.

আসুন আমরা একটি নির্মাণ সংস্থার একটি বাস্তব জীবনের উদাহরণ বিবেচনা করি যার একটি বহর রয়েছে ডাম্প ট্রাকএস. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচির অভাব এবং প্রযুক্তিবিদদের জন্য অপর্যাপ্ত প্রশিক্ষণের কারণে, বেশ কয়েকটি ট্রাক ঘন ঘন জলবাহী সিস্টেমের ব্যর্থতা অনুভব করে. এটি কেবল উল্লেখযোগ্য ডাউনটাইমের দিকে পরিচালিত করে না তবে নির্মাণ প্রকল্পগুলির অগ্রগতিও প্রভাবিত করে. তবে, একটি কঠোর রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম বাস্তবায়নের পরে, নিয়মিত পরিদর্শন সহ, প্রয়োজন হিসাবে উপাদান প্রতিস্থাপন, এবং প্রযুক্তিবিদদের প্রশিক্ষণ, এর নির্ভরযোগ্যতা ডাম্প ট্রাকএস উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত, ব্যয় হ্রাস এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি.

অন্য উদাহরণ হতে পারে একটি ডাম্প ট্রাক মালিক যিনি বগি উত্তোলনের সাথে সমস্যার প্রাথমিক লক্ষণগুলি লক্ষ্য করেছেন তবে তা উপেক্ষা করেছেন. শেষ পর্যন্ত, বিষয়টি আরও খারাপ হয়েছে, একটি বড় ভাঙ্গনের ফলে বিস্তৃত এবং ব্যয়বহুল মেরামত প্রয়োজন.

অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পক্ষে সজাগ থাকা এবং কোনও অসঙ্গতি সনাক্ত করা হলে তাত্ক্ষণিক পদক্ষেপ নেওয়া অপরিহার্য. এটি কেবল দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করে না তবে এর সুরক্ষা এবং কার্যকারিতাও নিশ্চিত করে ডাম্প ট্রাকএস.

সংক্ষেপে, রক্ষণাবেক্ষণ ডাম্প ট্রাকএস একটি জটিল তবে প্রয়োজনীয় কাজ যা বিশদে মনোযোগের প্রয়োজন, সেরা অনুশীলন মেনে চলা, এবং অবিচ্ছিন্ন উন্নতির প্রতিশ্রুতি.